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纺织行业用鼓风机

纺织行业用鼓风机

简要描述:纺织行业用鼓风机高压鼓风机的机械磨损小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的大原因。

产品型号: RB-72S-4 380V 5.5KW

所属分类:纺织机械用高压风机

更新时间:2021-06-03

详细说明:

纺织行业用鼓风机

 高压旋涡风机是在当今生产作业中,特别常见的一种机械设备,这种设备的使用不但能够有效的提高工作效率,而且能够很有效的合理的利用设备的特性帮助企业节约电力资源。
  
  我们都知道高压旋涡鼓风机在我们生活的多行业都有应用,下面给大家介绍高压旋涡风机在纺织机械中的应用。
  
  应用非常广泛,在环保行业、医疗、食品和轻纺织等行业高压风机都得到十分广泛的应用。
  
  下面我们简单了解高压旋涡风机在纺织机械上运用:
  
  1、工作过程:利用漩涡风机生产的制品与水分分离,这是纺织机械设备上常用的脱水方式。可以吸除在纺织过程中产生的线头其他杂质,提高产品的品质及工作效率,吸取旋涡气泵板上微小的灰尘与水珠,快捷干净,效果佳。在选型时一般要选用防水加长型的气泵机器也可视情况而定,功率一般为0.4KW。
  
  2、工作特点:采用高倾式叶片设计,体积小、重量轻且有较高压力产生;具有吹吸双功能,可以用吸风,也可以用吹风,输出的气体是无油无污染的;使用防震安装脚座,震动达到zui低,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期。
  
  3、工作原理:高压旋涡风机的叶轮直接安装在电机转子上,是安全地无接触压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外,所以即便工作在zui大的压差下,也能确保机器的zui大工作可靠性。气体由吸气口吸入,当它进入侧通道以后,旋转叶轮在旋转方向上给气体一个速度,同时叶片的离心力使气体向外加速并压力增加。随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄,气体被挤出叶片并通过出口消声器排泵体。

纺织机械专用高压漩涡风机维护与保养的方法:

  1)高压风机的马达直连叶轮且属于高转速,轴承需要添加黄油定期维护,防止损坏(包括叶轮的轴承)。

  2)马达的轴功率和压力是成正比,为防止长期极限压力导致轴功率加大,马达负载过重,经常使用的是释压阀,它是一个卸荷阀,当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后,释压阀就会自动打开,把多余的压力释放掉,从而保护高压风机的马达。

  3)高压风机内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。一般是在进气口装上细密的过滤网/过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过滤精度的过滤器。

  纺织机械专用高压漩涡风机特点

  1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;有一系列的高压鼓风机,还可以同时使用吸风和吹风,相当于旋片真空泵一样的功能;

  2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;

  3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,目前zui到压力高达230KPA;

  4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

  5、相对到其它类型的风机,比如高瑞风机,其运转的噪音较低,功率越大越明显,5.5KW以上就会显示出来;

  6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

  7、高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的zui大原因。

  工作原理:

  当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。

  漩涡高压风机故障检查方法:

  (1)外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。

  (2)探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。

  (3)通电实验法。用电流表测量,若某相电流过大,说明该相有短路处。

  (4)电桥检查。测量个绕组直流电阻,一般相差不应超过5%以上,如超过,则电阻小的一相有短路故障。

  (5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会产生振动。

  (6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若读书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。

  (7)电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电,测得读书小的一组有短路故障。

  (8)电流法。电机空载运行,先测量三相电流,在调换两相测量并对比,若不随电源调换而改变,较大电流的一相绕组有短路结垢。

  编织袋专用高压漩涡风机安装注意事项:

  1.安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

  2.环境温度:40℃一下

  3.相对湿度:80%一下

  4.空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险

  5.尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃

  6.通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用

  7.置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点

  高压漩涡鼓风机保养:

  1,旋涡式气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

  2,旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

  3,高压旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

  4,旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

  5,进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

  6,进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

  7,旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

  8,高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

   工业机械专用高压漩涡风机应用案例与应用行业:

  1、 印制电路板设备:印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。

  2、 食品、饮料灌装设备:饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥;易拉罐的气力输送。

  3、 清洗设备:特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机;

  4、 涂装设备:涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥;金属表面处理:电镀后切水干燥/ 去油, 有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;

  5、 轮胎及橡胶设备:硫化机,去除水份/油份、干燥、静电抑制;

  6、 电线电缆设备:去除水份/油份、干燥、静电抑制;如空调精密铜管的除水等。

  7、 鱼业养殖:用于水面曝气、增氧,增氧格及增氧系统。

  8、 纺织设备:涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份/干燥,抽纱机;高速织袜机。

  9、 印刷设备:UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥;丝网印刷机械。

  10、 汽车工业:引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥;

  11、 空气处理设备:用于大气环境的气体检测设备:有毒、有害气体的收集净化,循环利用。

  12、 塑料辅机及供料系统:在流延机使用中,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产,保证流延膜均匀;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。

  13、 电子生产设备:在波峰炉使用中,做去桥连接,吹去PCB板面多余的助焊剂,并使其均匀涂布板面;在喷锡机使用中,吹除印制板面多余焊料,同时排除金属孔内的多余焊料,从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层;在覆铜膜生产线使用中,保证印制板浸涂保焊膜成膜均匀


  
  江苏全风环保环保科技有限公司厂家推出高性能旋涡风机,其性能好;高压压铸机壳,CNC加工中心,烤漆喷涂烘干流水线,独立人员检查,试机合格出厂质量可靠性能,上海旋涡风机采用进口高速NSK,耐高温SKF轴承可以平稳连续运行15000小时而无需任何维护。上海全风实业旋涡鼓风机电机采用IP55防护等级,F级绝缘等级,使其无论是高温还是低温条件,无论是热带雨林地区还是1000米以上高海拔地区及沙漠中都可以使用,我们的产品都可以持续、安全、可靠、长效地工作。
 

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